L'adhésif polyvalent pour l'industrie automobile

Lohmann: votre partenaire de développement et votre moteur de succès

Aujourd'hui construire des véhicules n'a jamais été aussi compliqué. Les raisons sont variées: d'un côté une augmentation fulgurante des attentes des consommateurs en matière de qualité, design et confort, d'autre part la recherche de matériaux innovants, de nouvelles technologies de production et des process plus efficaces chez les fabricants et les sous-traitants.

Il est bon à savoir que les solutions adhésives de pointe apportent une contribution importante et représentent une alternative aux vis et aux écrous.Grâce à leur énorme flexibilité, les assemblages adhésifs s'adaptent parfaitement à une grande variété de designs et assurent un collage fiable. De plus les rubans adhésifs remplissent de nombreuses fonctions supplémentaires. Ainsi les véhicules deviennent plus légers, pratiquement sans vibration, et plus silencieux. Pas étonnnant qu'aujourd'hui un véhicule contienne environ 4,5m2 de rubans adhésifs.

Ce que les clients apprécient chez Lohmann: A chaque nouvelle solution, nous avons le processus complet à l'esprit. Quelles contraintes spécifiques sont demandées à l'adhésif? S'agit-il d'un rouleau, d'un spool efficace ou d'une pièce matricée de haute précision ? Quel substrat doit-on adhésiver ?Comment peut-on trouver une solution très efficace pour l'automatisation? Voici juste quelques questions dont les réponses sont importantes pour nous dès le départ: pour trouver la solution adhésive parfaite pour votre application.

Soyez convaincu de notre savoir faire et apprenez à connaître un partenaire qui en fera plus pour vous.

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Un des plus grands enjeux de l'industrie automobile est d'assembler différents matériaux et surfaces. Nous affrontons ce challenge et vous accompagnons tout au long du process.Démarrant de l'analyse du besoin en passant par le développement et la formulation jusqu'à la mise en forme finale. Nous assurons la meilleure qualité, efficacité et sommes toujours à la pointe du progrès. Notre gamme couvre les emblèmes et lettrages, les bas de marche et les décorations de toit, les rétroviseurs extérieurs, les pièces et les baguettes décoratives. Nous offrons également des solutions pour différents systèmes de laquage.

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Exemple: renforcement de cuir- intérieur (sièges)

  • renforcement souple et solide
  • grande stabilité bi-directionnelle
  • ne perturbe pas le process de couture
  • faible émission
  • matriçage dans toutes les formes
  • bonne adhésion sur le cuir
  • disponible en noir (pour les cuirs noirs et colorés) et blanc (pour les cuirs blancs et légèrement colorés)
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Exemple: Habillage de pied milieu (intérieur)

  • L'adhésif peut être utilisé sur des pièces galbées grâce à la flexibilité de sa mousse et de son protecteur
  • possibilité de mise en oeuvre automatique
  • bon vieillissement et résistance aux produits chimiques
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Exemple: Collage sur verre sans pré-traitement

  • collage immédiat sur verre sans produit activant
  • Economisez des étapes de production car il n'y a besoin ni de masquage ni de traitement du verre avant le collage de la pièce
  • l'elasticité paermanente de la mousse polyethylène crée une compensation linéiare de la dilatation des différents substrats
  • La mousse compressible offre une meilleure compensation des tolérances des composants qu'un système à base de mousse rigide.
  • pièces découpées disponibles dans toutes les formes
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Exemple: Bas de Marche

  • Compensation des irrégularités (mesure de clivage) grâce à la mousse flexible
  • Assemblage possible sans pré-traitement (même sur les plastiques)
  • Compensation des coefficients de dilatation de différents matériaux (absorbtion de tension)
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Exemple:Capteur de contrôle de distance de stationnement (Capteur PDC)

  • Assemblage sécurisé sans pré-traitement
  • La mousse compense les tolérances des composants
  • Disponible en pièces découpées personnalisées pour le client
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Exemple: Assemblage de mirroirs extéreurs

  • Pièces découpées disponibles dans différentes formes
  • Pas d'interaction entre le ruban adhésif et le système chauffant
  • Rempli les conditions Donnelly (Protection contre l'éclatement)

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Cliquetis, vibrations, grincements, ? Nous avons quantités de matériaux réducteurs de bruit que nous pouvons adhésiver pour vos surfaces. Qu'il s'agisse de rouleaux, bobines, feuilles ou pièces découpées, nous pouvons toujours vous offrir une solution sur mesure.

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Exemple: Collage de composant pour DVD

  • Assemblage facile par rubans, personnalisés, adhésivés partiellement et équipés d'un seul protecteur
  • Pas de temps de polymérisation comparé aux colles liquides.
  • Positionnement précis grâce à la forme découpée.
  • Process rapide car un seul protecteur à enlever
  • Application propre comparée aux colles liquides.
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Exemple: fixation de cable

  • réduction de bruit, protection contre les cliquetis
  • La flexibilité du ruban adhésif garantit un assemblage facile des faisceaux de cables le long du pavillon, particulièrement dans les courbes
  • Protection efficace contre l'abrasion pour les cables ronds et plats
  • Process de production plus rapide comparé aux systèmes hot melt (pas de temps de polymérisation)
  • Absence de risque de blessure des opérateurs comparé aux systèmes hot melt
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Exemple: mousses adhésives simple face pour l'étanchéité

  • Bonne adhésion sur de nombreuses surfaces plastiques sans pré-traitement
  • Exellentes propriété d'amortissement
  • Excellentes propriétés d'étanchéité dues au support en mousse à cellules fermées
  • Nombreuses combinaisons de mousses et de masses adhésives (différentes épaisseurs et densités)
  • découpes dans toutes les formes
  • Bonne processabilité due à un design stable dimensionnellement
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Exemple: Combinaison de polyethylène expansé et de rubans adhésifs.

  • De nombreuses combinaisons d'EPP matricée et de rubans adhésifs sont possibles.
  • Le polyethylène expansé à des propriétés d'amortissement de bruit et une grande stabilité dimensionnelle.
  • L'EPP peut être découpé dans toutes les formes directionnelles (limité seulement par les dimensions de la matière d'origine).

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Les nouveaux développements ont des contraintes d'assemblage croissantes. De plus, beaucoup de nouveaux matériaux innovants utilisés ne peuvent plus être assemblés par des solutions mécaniques, tels des rivets ou des vis, sans faire subir des dommages à l'intégrité de leur structure. De nouvelles surfaces anti poussières ou auto nettoyantes présentent de véritables défis pour les adhésifs.Les adhésifs réactivables Duplo TEC® SBF de Lohmann combinent les performances du collage structural avec la facilité d'application des film adhésifs.

Duplo TEC® SBF est facile à manipuler, précis dimensionnellement, peut être appliqué à l'avance et peut être appliqué rapidement et proprement.La gamme Duplo TEC® SBF se décline en trois technologies: "Topaz", "Amber" et "Onyx"

Caractéristiques des adhésifs Duplo TEC® SBF

  • forte adhésion structurale
  • bonne ductilité
  • Convient au process KTL
  • Compensation de diffrérentes expansions thermiques de matériaux
  • avec ou sans tac initial selon les différentes technologies
  • disponible en pièces découpées

Domaines d'application

  • Assemblage de matériaux légers tels les GRP (glass-fiber reinforced plastic), CFRP, Aluminium et plastiques
  • Protection contre la corrosion (par exemple pour les assemblages aluminium-métal)
  • Lamination textile

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ASSEMBLAGE VERRE ET METAL (Onyx)

  • Adhésif Epoxy
  • Facile à utiliser
  • Pas besoin de primaire
  • Polymérisation durant le preocess en autoclave
  • Pré-application possible à la base du rétroviseur ou du capteur
  • Disponible en prédécoupe
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COLLAGE D'AIMANTS (Onyx)

  • Adhésif Epoxy
  • Facile à utiliser
  • Pas besoin de primaire
  • Polymérisation avec la chaleur
  • Pré-application possible
  • Amortissement de bruit
  • Protection contre la corrosion
  • Disponible en pré-découpe

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LAMINATION TEXTILE (Topaz)

  • Adhésif Polyurethane
  • Lamination textile
  • Forte adhésion mais flexibilité après polymérisation
  • Stable dimensionnellement jusqu'à une chaleur de 90°
  • Alternative aux adhésifs thermodurcissables
  • Facile durant la suite du process

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L'industrie automobile est une des industries leader dans le monde. Les tendances majeures (par exemple la conduite autonome et la mobilité électrique) sont avec les facteurs comme le changement climatique, la sécurité et la globalisation, les challenges les plus importants. Aussi l'électronique dans les véhicules joue un role essentiel et doit continuellement devenir plus compacte et plus légère pour satisfaire la demande de performance et de fiabilité-c'est exactement là que les solutions adhésives de Lohmann entrent en jeu.

Avec notre technologie d'assemblage, orientée client, nous couvrons tous les domaines d'application des véhicules électroniques:

  • train moteur & chassis
  • Telematique & Info divertissement
  • sécurité
  • Confort & Commodité
  • Electronique moteur / contrôle moteur

Les solutions afhésive de Lohmann sont faites sur mesure, qu'il s'agisse de bobines, de rouleaux ou de prédécoupes. Tout est centré sur un seul but:la parfaite solution adhésive pour votre application!

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Exemple: Collage d'un capteur d'air sur un panneau céramique

Matériaux: Mousse adhésive de montage avec une forte capacité de charge et une mousse polyethylene à cellule fermée.

  • Système de contrôle électronique pour l'évacuation de gaz brulés
  • Densité de mousse définie
  • Tack initial élevé
  • Forte adhésion finale
  • Découpe de précision
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Exemple: Collage d'écrans, d'éléments de design ou fonctionnels

Matériaux: Adhésifs double face/transfert ou double face mousse PE ou PU

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Exemple: Protection de surface

Materiaux: Film de protection simple face/feuille LDPE 50 ou 70µ, bleu ou transparent

  • Faible adhésion
  • Pelage facile
  • Enlevable sans résidus

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Exemple: Gestion électrique/isolation électrique, brasage

Matériaux: Film Polyamide simple face

  • Isolation électrique
  • Isolation de la chaleur
  • Protection contre la contamination et l'interaction ( (ex:soudure étain contre contact avec l'or)

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